高溫井式退火爐壁的耐火纖維需要具備的性能

       高溫井式退火爐壁的耐火纖維需要具備的性能主要包括：適應高溫，隔熱性要好，密度小，溫差小，隔音好，絕緣性出眾，材料適應性強等性能。使用最廣的普通硅酸鋁耐火纖維是玻璃相結構的,它的主要成分為三氧化二鋁和二氧化硅的含量約為30%-60%，生產工藝是用電阻爐或電弧爐將原料(天然料、合成料)熔化成液體,以細股流出,用壓縮空氣,或蒸汽噴吹成纖維,也可用離心甩絲法制取。制成的纖維叫做原棉。

1.使用溫度高:長期工作溫度為1000-1200℃。

2.隔熱性能好:熱導系數一般為輕質磚的1/5~1/1.5。做爐襯可減少墻壁厚度1/3，1/2。節約能耗15?0?上

3.密度小:僅為耐火磚的1/20~1/5,用于輕型電爐,可節約鋼材,爐襯蓄熱小,爐膛升、降溫快，井式氣氛保護爐可以縮短作業時間，于間歇作業爐效果尤為顯著(可縮短生產周期40%上)。

4.由于爐體熱慣性小,可以實現很高的控溫精度,達到±0.5℃長期恒溫工作的需要。

5.耐熱震性能好:它富有彈性,柔軟,能抗熱沖擊和振動,并能消除熱應力。

6.隔音性能好:能減少噪聲,作為高溫消音材料。

7.化學穩定性好:除氫氟酸、強酸、熱堿外,一般酸、堿,以及水、油、蒸汽均不侵蝕。

8.絕緣性能好:可做高溫絕緣材料。擊穿電壓5~5kV/m(或V/mm)。

9.井式爐的耐火纖維對熔融金屬不潤濕:對鋁、銅、錫、鉛等金屬熔液不潤濕,可用于這些金屬的冶煉,如可做成出鋼槽、出鉛槽、鋅包、錫包等。

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